来源：www.55zhoucheng.com     SKF轴承
如何安装和检查以改善SKF轴承life  

轴承是机械设备的重要组成部分。确保SKF轴承的最佳性能，可靠的工作，正确的安装和操作非常重要。
延长轴承寿命的方法有哪些？ 
首先，通过润滑提高SKF轴承寿命 
选择合适的润滑系统和高品质的润滑剂。
润滑油膜将油膜表面彼此分开，并提供必要的防腐蚀和磨损保护。因此，对于所有旋转或往复运动的部件，尤其是轴承和齿轮，如果需要正常运行，则无法获得润滑油膜。
缺乏。
在飞溅润滑或循环润滑系统的情况下，油膜也会传递热量。 
工厂经常会因润滑不当而经历不必要的停机和设备状况恶化。
供油不足会导致磨损和温度升高，导致过度磨损和/或SKF轴承早期失效和损坏。
过度润滑，特别是在高速运转时，会因油搅动而导致过热，导致润滑剂发生化学降解并损坏轴承。
适当的润滑和定期维护可以避免润滑问题造成的轴承损坏。
为确保正常润滑，应执行以下操作：1按照设备制造商设备的说明进行操作; 2添加润滑脂时，应在轴承滚动部件和套管或固定器之间填充润滑脂，以确保充分润滑。
当油脂进入时，键槽的表面被完全润滑; 3SKF轴承应加脂时应注意; 4监控仪器以指示温度波动和/或异常高温等问题的迹象; 5注意设备噪音或异常
振动; 6观察润滑剂泄漏; 7定期对润滑剂进行取样并检查污染情况。 
其次，轴承的安装和调整 
装配或安装时，如果内部间隙为轴承过大或过小，或在某些情况下，预紧力过高，可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。
除了造成停机和昂贵的维修外，轴承的不正确组装和安装可能会产生更多的负面影响，例如影响其他部件的运行并缩短其使用寿命。
装配，安装和定期维护是根据设备制造商手册防止出现问题的最佳方法。
如果时间紧，请按下调节装置或拆下垫片以修正松动的圆锥滚子轴承组。
另一方面，轴承调整太紧，可能导致过热损坏，必须更换轴承。
安装后，组装和安装轴承的过程必须准确，可重复，并且可以验证。
此外，必须考虑其他部分参数以优化系统性能。
此外，根据OEM要求使用设备并设置适当的预测性维护项目，例如润滑剂或润滑脂的监控，包括故障根本原因分析。
通过这种方式，即使是有问题的设备也可以大大延长其正常运行时间。
正确的润滑和维护
通常是关键的，正确的安装和使用也是必不可少的，然后充分利用现有的状态监测设备进行护送。
不遵守安装和维护要求将导致设备故障并构成严重的安全隐患。
安装轴承后，必须验证轴承安装的正确性，这对主机的使用寿命和精度有直接影响。
如果安装不当，轴承不仅振动小，噪音低，精度低，温升大，而且还有卡死的危险。相反，如果安装得好，它不仅可以确保精度，还可以延长其使用寿命。 
三，安装检查后的SKF轴承  ## ＃安装轴承后，必须检查。 
 1，检查安装位置 
安装轴承后，首先检查是否运行部件和固定部件碰撞，润滑油是否能顺畅地流入轴承，密封装置和轴向紧固装置是否正确安装。 
 2，检查径向间隙 
除了安装带有预干扰的SKF轴承外，应检查径向间隙。
深沟球轴承可通过手动旋转进行测试，光滑灵活，无振动，无左右摆动。
圆柱滚子和球面滚子轴承可以用塞尺测试。将测隙规插入滚子和轴承套圈之间。塞尺的深度应大于滚子长度的1/2。
当无法用塞尺测量轴承的径向间隙时，可以测量轴承的轴向移动量，而不是径向间隙的减小量。
通常，如果轴承的内圈是锥形孔，则锥形表面上的轴向移动量约为径向间隙减小量的15倍。
轴承的径向间隙可在一些安装失败后调整，如角接触球轴承和圆锥滚子轴承;有些是在制造时按照标准调整，安装失败后无法调整。
如深沟球轴承，调心球轴承，圆柱滚子轴承，调心滚子轴承等。
如果安装后轴承不合格，则径向装配间隙太小，表明轴承未正确选择，或装配件未正确加工。
此时，必须拆除轴承，识别，消除和重新安装原因。
当然，轴承间隙太大。 
 3。检查轴承和肩部的紧密度 
通常，紧密配合过盈配合的轴承必须靠在肩部。
检验方法：1种照明方法。
只需将灯泡与轴承和肩部对齐，即可看到漏光。
如果没有漏光，安装是正确的;如果光线均匀地泄漏在肩部周围，则轴承不靠近肩部，轴承应压在轴承上;如果有部分漏光，则轴承倾斜，可以使用锤子和铜杆。
或者套筒碰到轴承的内圈并慢慢沉降。
 2厚规检验方法。
压力表的厚度应从0.03mm开始。
在测试过程中，尝试在轴承内圈端和肩部的内圆周上插入多个位置。如果有间隙且均匀，则表示轴承不在位，应按压轴承内圈以闭合肩部;如果它被放大
压力也不紧，表明轴颈的圆角太大，轴承卡住了。应修剪日志圆角以使其变小;如果轴承内圈端面和轴承肩部厚而薄，则
 Pass，表示必须拆卸，修整和重新安装。
如果轴
过盈配合安装在轴承箱的孔中。当轴承的外圈由壳体孔的肩部固定时，外圈的端面是否靠近壳体孔的端面，无论安装是否正确，厚度计也可以用于检查。 
 4。安装后检查推力SKF轴承 
安装推力轴承时，检查轴环的垂直度和轴的中心线。
方法是将千分表固定到外壳的端面，使手表顶部的接触使轴承在轴承滚道上旋转，并观察千分表指针。如果指针偏航，则轴环和轴中心线不垂直。
当表壳孔深时，也可以使用扩展千分表进行测试。
当推力轴承正确安装时，座圈可以自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下环滚道中。
如果颠倒过来，不仅轴承工作异常，而且配合面也会严重磨损。
由于轴环与座圈之间的差异不明显，装配时应格外小心，不要出错。
此外，推力轴承座圈和轴承座孔之间应有0.2-0.5mm的间隙，以补偿由于加工和安装不准确造成的误差。当轴承环的中心在运行过程中偏移时，这个间隙
确保它自动调整以避免摩擦并使其正常工作。
否则会对轴承造成严重损坏。 
 5。检查轴承噪音，温升和振动是否符合要求。 
一般情况下，轴承的工作温度应低于90°C。当温度过高时，轴承会退火或烧毁，这会缩短使用寿命。