INA轴承故障预防期间要执行的操作
 INA轴承故障预防在使用过程中具有很强的规律性和可重复性。
高质量的不锈钢轴承在使用初期具有较低的振动和噪音，但频谱分散且振幅小。
这可能是由于制造过程中的一些缺陷（例如表面粗糙度）所致。
运动一段时间后，振动和噪声保持在一定水平，并且频谱非常单一，只有频率的一到两倍。
频率很少超过三个频率。
不锈钢轴承处于非常稳定的状态并进入稳定的工作循环。
连续运行后，轴承的振动和噪音开始增加，有时会出现异常声音，但是振动增加到初始故障。
首先，轴承频谱分析发现有色金属元素的浓度异常，而INA轴承故障可防止大量非亚微米的亚微米磨损颗粒铁谱中的黑色金属成分。
润滑油的高水含量和酸值表明轴承表面被腐蚀。
#第二，轴承频谱分析发现铁浓度异常，铁中存在亚铁和亚微米磨损颗粒光谱，并且润滑油的水酸值异常，表明轴承磨损是由微动引起的。
＃3＃不锈钢轴承的铁谱中含有黑色切削磨料颗粒或黑色氧化物颗粒。金属表面的回火颜色表示轴承轴颈表面已损坏。
＃4＃在INA轴承故障预防铁谱中发现了切削磨料。磨料成分为有色金属，表明轴承表面已损坏。
＃五，轴承频谱分析发现，异常浓度的铁中有许多亚微米铁颗粒，水分或酸值润滑油的含量超过标准，表明滚针轴承的轴颈表面已腐蚀。
#现在我们知道了轴承故障的原因，我们应该注意这些方面。
不锈钢轴承的使用寿命自然增加。
当外部硬颗粒进入轴承并压在轴承体与滚道之间时，表面会产生凹痕。
此外，过大的冲击负荷还将导致接触表面的局部塑性变形，形成凹坑。
当INA轴承故障预防仍未解决时，即使负载很小，周围环境的振动也会在滚道上形成均匀的凹坑。
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轴承密封性差，灰尘或颗粒进入轴承或润滑不良，会导致接触面严重磨损或磨损，并增加不锈钢轴承的振动和噪音。
检查前，机器表面应清洁后，应除去轴承周围的零件。
油封是非常易碎的零件，需要在不用力的情况下小心地拆开，然后仔细检查油封及其周围零件。如果有不良症状，则需要更换。不良的油封会损坏轴承并严格关闭设备。
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检查INA轴承防止故障润滑剂并用手指间的少许油擦拭。
如果有任何污染物，您可以感觉到，或在手背上涂上一层薄薄的润滑剂，然后关闭灯。