发布时间：2025年1月9日              FAG

轴承作为机械设备中至关重要的部件，其工作温度的异常升高往往预示着潜在的故障或性能下降。FAG轴承以其卓越的品质和精密的设计广泛应用于各种工业领域，但即使是高质量的轴承也可能因多种原因而出现温度过高的问题。下面将探讨导致FAG轴承温度超过正常范围的主要原因：

润滑油问题

质量不符或变质：使用不符合规格或已变质的润滑油会导致润滑效果不佳，增加摩擦，从而引起温度升高。

粘度过高：高粘度的润滑油会增加内部阻力，导致FAG轴承在运转时产生过多热量。

装配不当

装配过紧：FAG轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，单位面积上的比压过大，常见于新机器试运转或更换新轴瓦后。

间隙不足：机构装配过紧导致的间隙不足会限制轴承的正常运动，增加摩擦和热量产生。

负荷问题

负荷过大：超出设计负荷的运作会使轴承承受额外的压力，进而产生过多热量。

FAG轴承损坏

保持架或滚动体碎裂：由于润滑不足、滚动体破碎或座圈歪斜等原因，保持架可能会发生碎裂，这不仅会影响润滑膜的形成，还可能直接导致轴承部件的损坏。

安装与对齐问题

FAG轴承座圈在轴上或壳内转动：不正确的安装可能导致轴承座圈在轴上或壳内转动，这会影响轴承的稳定性和工作效率。

FAG轴承安装不正：如果轴承安装不正确，可能会导致轴承在运转时产生额外的摩擦和热量。

环境因素

油封产生的高温摩擦：在某些情况下，油封可能会因为摩擦而产生高温，这也会导致轴承温度升高。

材料疲劳

滚道表面金属剥落：长期的周期性脉动载荷作用会导致滚道表面出现疲劳剥落，这不仅降低了轴承的运转精度，还可能引起振动和噪声，进而产生额外热量。

其他机械问题

轴弯曲或包容件变形：这些机械问题会导致轴承受力不均，增加了局部的摩擦和热量产生。

为了有效应对这些问题，可以采取以下几种措施：

选择合适的润滑油：确保使用的润滑油符合FAG轴承的要求，定期检查并更换变质的润滑油。

正确装配：遵循制造商的指导进行轴承的安装和对齐，确保适当的间隙和配合。

监控负荷：避免长时间超负荷运行，定期检查和调整设备的负荷。

定期维护：定期对FAG轴承进行检查和维护，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。

通过对上述各点的分析和处理，我们可以更好地理解并解决FAG轴承工作中可能出现的温度异常问题。正确的维护和操作不仅能延长轴承的使用寿命，还能保证机械设备的稳定运行。