发布时间：2025年5月12日               NSK

NSK调心球轴承失效的原因主要有以下几方面：

一、疲劳剥落

载荷作用：调心球轴承在长期承受交变载荷的情况下，滚道和滚动体表面会逐渐产生疲劳。当载荷超过材料的疲劳极限时，表面会出现微小的裂纹，随着轴承的继续运转，这些裂纹会不断扩展，最终导致金属颗粒从轴承表面剥落，形成疲劳剥落。例如，在重载且频繁启停的机械设备中，如起重机的旋转机构，轴承所受的交变载荷较大，容易出现这种情况。

材料缺陷：NSK轴承材料本身可能存在杂质、气孔等缺陷，这些缺陷会降低材料的强度和韧性，使轴承在承受载荷时更容易产生疲劳裂纹，加速疲劳剥落的发生。

二、磨损

磨粒磨损：如果NSK轴承的工作环境中有灰尘、砂粒等硬质颗粒侵入，这些颗粒会在轴承运转过程中充当磨料，与滚道和滚动体表面相互摩擦，导致表面磨损。比如在一些户外作业的机械设备，如挖掘机、推土机等，其工作环境恶劣，容易有灰尘进入轴承，造成磨粒磨损。

粘着磨损：当NSK轴承在高速、重载或润滑不良的情况下运行时，滚道和滚动体表面之间的油膜可能会被破坏，使金属表面直接接触。由于摩擦产生的热量会使局部温度升高，导致金属表面的微凸体发生粘着，在相对运动时，粘着点被剪切，从而使材料从一个表面转移到另一个表面，形成粘着磨损。

三、润滑不良

润滑油不足：如果润滑油的量过少，无法在轴承表面形成完整的油膜，会使滚道和滚动体之间的摩擦增大，导致轴承发热、磨损加剧，甚至出现卡死现象。例如，在一些小型的家用电器中，由于结构紧凑，润滑油的添加量有限，如果使用时间过长，润滑油可能会逐渐消耗，从而引发轴承故障。

润滑油变质：润滑油在使用过程中会受到高温、氧化、污染等因素的影响而变质。变质的润滑油润滑性能下降，无法有效地保护轴承表面，也会加速轴承的磨损和失效。比如在高温环境下工作的轴承，润滑油容易氧化变质，形成胶状物质，堵塞油路，影响润滑效果。

四、安装不当

过盈量过大或过小：在安装NSK轴承时，如果过盈量过大，会使轴承内部的游隙变小甚至消失，导致轴承在运转过程中产生过大的应力，容易引起NSK轴承的变形和损坏；而过盈量过小，则会使轴承与轴或座孔之间的配合不牢固，在受到载荷时容易发生松动和位移，也会影响轴承的正常运转。

安装位置不准确：如果NSK轴承的安装位置不准确，如轴心线不对中、轴承座孔变形等，会使轴承在运转过程中受到额外的应力，导致轴承的受力不均匀，加速轴承的磨损和失效。

五、腐蚀

化学腐蚀：当NSK轴承处于一些具有腐蚀性的环境中时，如潮湿的空气、酸碱性溶液等，轴承表面的金属会与周围的介质发生化学反应，生成氧化物、氢氧化物等腐蚀产物，导致轴承表面生锈、腐蚀，从而影响轴承的性能和使用寿命。例如，在一些化工生产设备中，如果密封不好，轴承可能会受到腐蚀性气体或液体的侵蚀。

电化学腐蚀：当NSK轴承表面存在电解质溶液时，会形成微电池，发生电化学腐蚀。这种情况通常发生在轴承处于潮湿且含有电解质的环境中，如海洋环境、盐雾环境等。电化学腐蚀会使轴承表面的金属迅速腐蚀，严重时会导致轴承的报废。