发布时间：2025年5月27日 SKF

SKF进口轴承配合装配需要注意以下事项：

一、安装前的准备

• 轴承的检查：在安装前，要仔细检查轴承的外观，查看是否有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。对于有密封的轴承，还需检查密封是否完好，有无漏脂等情况。同时，要核对轴承的型号、尺寸是否与设备要求相匹配。
• 轴和轴承座的清理：清除轴和轴承座表面的油污、毛刺、铁屑等杂质。轴的表面粗糙度应符合要求，过高的粗糙度可能会在安装过程中损伤轴承滚道，过低则会影响配合精度。轴承座的清洁同样重要，避免杂物进入影响轴承安装和后续运行。
• 润滑剂的选择：根据轴承的类型、工作条件（如转速、温度、负载）选择合适的润滑剂。例如，对于高速运转的轴承，可能需要选择具有良好抗磨性能和低粘度的润滑油；而对于高温环境下的轴承，要使用耐高温的润滑脂。

二、安装过程中的注意事项

• 配合方式的选择：
  • 过盈配合：如果轴承内圈与轴采用过盈配合，需要使用压力机等工具将轴承均匀地压装到轴上。在压装过程中，要确保压力施加在轴承的整个套圈上，避免局部受力导致轴承变形。同时，要注意控制压装速度，过快的速度可能会使轴承发热，影响其性能。
  • 间隙配合：当采用间隙配合时，要保证轴和轴承内圈之间有足够的间隙，使轴承能够自由转动。但间隙也不能过大，否则会导致轴承在运行过程中产生晃动，影响设备的精度和稳定性。
  • 过渡配合：这种配合方式介于过盈配合和间隙配合之间，需要精确测量和计算，确保配合的精度。在安装时，可能需要轻微的加热或冷却来调整配合间隙。
• 安装工具的使用：
  • 使用合适的安装工具，如压力机、套筒、锤子等。如果要使用锤子直接敲击轴承，必须在轴承内圈或外圈上垫上软金属套（如铜套），避免直接敲击轴承滚道和滚动体，防止造成损伤。
  • 对于大型轴承或过盈量较大的配合，最好使用液压螺母等专业工具进行安装，这样可以更精确地控制安装压力，保证安装质量。
• 安装方向：确保轴承的安装方向正确。例如，对于角接触轴承，其安装方向会影响轴承的轴向承载能力和内部游隙。同时，要注意轴承上的标识，如有字的一面通常朝外，按照正确的方向安装可以保证轴承的正常运转和使用寿命。

三、安装后的检查

• 游隙检查：安装完成后，需要检查轴承的游隙是否符合要求。可以通过塞尺等工具测量轴承的径向游隙和轴向游隙。如果游隙过大或过小，都会影响轴承的性能。游隙过大可能导致轴承在运行过程中产生振动和噪声，降低设备的精度；游隙过小则会使轴承发热，甚至导致卡死。
• 旋转灵活性检查：手动转动轴承，检查其旋转是否灵活，有无卡滞现象。如果出现卡滞，可能是安装过程中轴承受到了损伤，或者有杂物进入轴承内部，需要及时排查并处理。
• 密封检查：对于有密封要求的轴承，要检查密封是否良好。可以通过观察是否有油脂泄漏等方式进行检查。如果密封不良，外界的灰尘、水分等杂质可能会进入轴承内部，加速轴承的磨损。