一、安装阶段核心要点

1. 清洁度控制

   • 安装前需使用无纤维布擦拭轴颈和轴承座，避免粉尘进入滚道（建议ISO 4406清洁度等级≥18/16/13）

   • 带密封圈轴承（如6308-2RS）严禁清洗，防尘盖轴承可用酒精棉清洁外圈

2. 装配工艺

   • 采用液压或感应加热法（温度≤120℃），禁止火焰直接加热

   • 过盈配合时需均匀施力，推荐使用套管工具（压力需通过轴承套圈传递）

3. 游隙调整

   • 普通工况选用CN游隙，高温环境需升级至C3/C4组游隙（如6313-C3）

   • 配对安装时需按DB/DF配置预紧力，轴向游隙控制在0.02-0.05mm

二、运行监测关键指标

1. 温度管理

   • 初始运行温度≤65℃为正常，持续超80℃需检查润滑或载荷匹配

   • 高速工况（n>0.5nG）建议配备红外测温仪，每2小时记录数据

2. 异常诊断

   • 规律性咔嗒声：可能保持架断裂（需停机检查）

   • 不规则啸叫：润滑不足或污染物侵入（立即补充润滑脂）

三、维护保养规范

1. 润滑策略

   • 脂润滑选用NLGI 2#锂基脂（填充量30%-50%腔体），高温环境改用合成酯类油脂

   • 油润滑时黏度选择：40℃运动粘度12-15mm²/s（参考ISO VG32）

2. 周期检查

   • 每月检查密封件老化情况（橡胶硬化需更换）

   • 每500运行小时取样检测润滑脂（铁谱分析磨损颗粒）

3. 存储要求

   • 未安装轴承需水平存放于湿度<60%环境，定期（每3个月）手动旋转防锈